Дробеструйная камера производится индивидуальным образом в соответствии с размерами продукции, определяемыми клиентом. После того, как оператор зайдет в эту камеру при помощи держания ручным способом сопла из которого на применяемую поверхность начинает выплескиваться смесь. Выполняя таким образом дробеструйную обработку, оператор должен надеть защитный шлем и специальную одежду, которая защитит его от возможного попадения стружки и прочих загрязнений. При этом, в шлеме будет обеспечена циркуляция свежего воздуха. Как с точки зрения здоровья оператора, так и в плане видимости поверхности в ходе проведения этой процедуры очень важна циркуляция воздуха в дробеструйной камере, обеспечиваемая наличием фильтра, в результате чего, как камера, так и рабочее помещение не наполняется пылью, при этом обеспечивается высокая производительность дробеструйной обработки. Благодаря дробеструйному каналу, расположенному в нижней внутренней части камеры, не требуется переворачивать сверху вниз изделия для обработки их нижних поверхностей. С обеих сторон камеры имеются передвижные платформы, благодаря движениям которых (вверх, вниз, назад, вперед) оператор может ручным способом осуществлять данную процедуру. В одной кабине может находиться одновременно 3 оператора. 2 из которых будут выполнять соответствующие действия в левой и правой платформе, а 3-ий оператор будет выполнять основные функции. Благодаря такой сплоченной работе, можно достичь максимальной производительности.